Stahlkugeln sind die Materialien, die von Kugelmühlen gemahlen werden. Bei der Mahlarbeit ist die Menge an verwendeten Stahlkugeln sehr groß und macht mehr als das 10-fache der Backen der Kugelmühle aus. Ändert sie sich nicht, müssen die Stahlkugeln nach einer bestimmten Vorbereitung rechtzeitig hinzugefügt werden.
Die Kosten für Stahlkugeln entstehen hauptsächlich durch Schäden an der mechanischen Ausrüstung und Korrosionsschäden. Sie sind der unumkehrbare Gesamtprozess von "Physik-mechanischer Ausrüstung" und "Physik-organischer Chemie", der in der festen Oberflächenschicht erzeugt wird, also unter der Prämisse, die Qualität der Kugelmühle sicherzustellen.
1. Ändern Sie die Mahlbarkeit von Erz
Die Partikelgröße des der Kugelmühle zugeführten Materials ist einer der Gründe, die den Energieverbrauch der Stahlkugeln gefährden. Im Allgemeinen gilt, je kleiner die Mahlbarkeit der Beschickungspartikelgröße, desto leichter das Mahlen des Erzes, desto geringer die Beschädigung der Stahlkugeln und desto geringer der Energieverbrauch; im Gegenteil, es ist umgekehrt.
Wenn Sie in einer bestimmten Produktion und Fertigung auf schwierigere Erze stoßen oder wenn eine Feinmahlung erforderlich ist, können Sie erwägen, dem gesamten Mahlprozess unter den Bedingungen, die die wirtschaftliche Entwicklung und die Standortstandards zulassen, bestimmte organische Chemikalien hinzuzufügen. Verbessern Sie die tatsächliche Wirkung des Schleifens und verbessern Sie die hohe Effizienz des Schleifens. oder führen Sie Erwärmungslösungen für das Erz durch, um die physikalischen Eigenschaften des gesamten Erzes zu ändern und die Festigkeit des Minerals zu verringern. Diese beiden Methoden können den Energieverbrauch der Kugelmühle angemessen reduzieren.
2. Reduzieren Sie die Partikelgröße des Futters
Je größer die Mahlkorngröße der Kugelmühle ist, desto größer ist die Arbeit der Kugelmühle am Material. Um die erforderliche Schleifpartikelgröße zu erreichen, wird die Arbeit der Kugelmühle definitiv zunehmen, und der Energieverbrauch der Stahlkugel wird ebenfalls zunehmen.
Um den Funktionsverlust der Kugelmühle zu reduzieren, kann die zugeführte Partikelgröße des Mahlerzes reduziert werden, daher muss angegeben werden, dass die Partikelgröße des zerkleinerten Erzes klein ist, dh "mehr zerkleinern und weniger mahlen ".
3. Effektive Füllrate der Stahlkugel
Wenn das Drehzahlverhältnis der Kugelmühle ein bestimmtes Niveau erreicht, ist die Füllrate groß, die Häufigkeit schwerer Schläge auf das Material durch die Stahlkugeln größer, die gesamte Mahlfläche groß und der Schaden schnell. Reduzieren Sie die tatsächlichen Auswirkungen eines harten Vorgehens gegen große Partikelmaterialien. Im Gegensatz dazu ist die Füllrate gering und die Schleifwirkung nicht gut.
Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Füllrate von Stahlkugeln im Mahlwerk von Bergbauanlagen im Allgemeinen 45 Prozent 50 Prozent . Wenn sie auf den spezifischen Bedingungen jeder Beizanlage basiert, ist sie keine effektive Füllrate und muss daher anhand der Versuche der Beizanlage bestimmt werden. Effektive Balllast.
