Wolframkarbidkugeln sind äußerst vielseitige und effiziente Werkzeuge, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind bekannt für ihren hohen Schmelzpunkt, ihre hohe Härte und ihre hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Der Herstellungsprozess von Hartmetallkugeln ähnelt dem anderer Hartmetallprodukte und umfasst hauptsächlich Pulveraufbereitung → Rezeptur je nach Anwendung → Nassmahlen → Mischen → Zerkleinern → Trocknen → Sieben → Hinzufügen eines Formmittels → Trocknen → Sieben Vorbereitete Mischung → Granulierung → Kaltisostatisches Pressen → Formen → Sintern → Formen (Rohling) → Verpacken → Lagern. Je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen und den zugehörigen Parametern gibt es Hartmetalllegierungskugeln, Wolframstahlkugeln, Wolframkugeln, hochdichte Legierungskugeln und andere Hartmetallkugelprodukte. Die kleinste Hartmetallkugel Bell Balls kann einen Durchmesser von etwa 0,3 haben.
Wolframkarbidkugeln werden hauptsächlich für die Präzisionsbearbeitung und zum Bohren verwendet. Diese Kugeln werden bei der Herstellung von Präzisionswerkzeugen wie Drehbohrern, Schaftfräsern und Bohrern verwendet. Aufgrund ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit können Wolframkarbidkugeln effektiv durch Materialien schneiden, die als schwer zu bearbeiten gelten.
Wolframkarbidkugeln werden auch in der Öl- und Gasindustrie für Bohr- und Explorationszwecke verwendet. Sie halten hohen Drücken und Temperaturen stand. Sie weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und sind daher für den Einsatz in rauen Umgebungen gut geeignet.
Sie können für Lager, Katapultgeschosse, Schleifen usw. verwendet werden.
