Apr 24, 2022 Eine Nachricht hinterlassen

Was ist der Unterschied zwischen einer Kugel aus Edelstahl 316 und einer Kugel aus Edelstahl 316L?

  1. Chemische Zusammensetzung

InhaltCKrMnSiSPNiMo
316max. 0,08 Prozent16,5 - 18,5 Prozentmaximal 2,0 Prozentmaximal 1,00 Prozentmax. 0,03 Prozentmax. 0,045 Prozent10 – 12 Prozent2 – 2,5 Prozent
316Lmax. 0,03 Prozent16 - 18 Prozentmaximal 2,0 Prozentmaximal 1,00 Prozentmax. 0,03 Prozentmax. 0,045 Prozent10 – 14 Prozent2 – 3 Prozent

a. AISI316L hat mehr Mo als AISI316.

b. Der Kohlenstoffgehalt ist unterschiedlich: Die Obergrenze des Kohlenstoffgehalts von 316 beträgt 0,0 8 Prozent, während die Obergrenze des Kohlenstoffgehalts von 316L 0,03 Prozent beträgt. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto leichter ist es, interkristalline Korrosion zu verursachen.

c. Ni-Gehalt. AISI316L hat normalerweise mehr Ni-Kontakt, es hat eine bessere Rostbeständigkeit.

Hauptanwendungsbereich

316L wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie häufig verwendet. Edelstahl 316 wird häufig in der Lebensmittelindustrie, in Küstengebieten, Seilen, CD-Stäben, Bolzen, Muttern und anderen Industrien verwendet.

Stärke

Streckgrenze: Material 316 ist 210 (N/MM2), Material 316L ist 180 (N/MM2).

Zugfestigkeit: 316-Material ist 520 (N/MM2), 316L-Material ist 480 (N/MM2)

Die Festigkeit von 316L-Material ist geringer als die von 316-Material, was für die Verarbeitung bequem ist.

Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl 316L hat eine bessere Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion, eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Rostbeständigkeit.

Hitzebeständigkeit

316-Material kann zeitweise unter 1600 Grad und im Dauereinsatz unter 1700 Grad verwendet werden, aber es ist am besten, Edelstahl 316 nicht im Bereich von 800-1575 Grad zu verwenden.

Die Karbidausscheidungsbeständigkeit von Edelstahl 316L ist besser als die von Edelstahl 316 und kann auch im Temperaturbereich von 800-1575 Grad verwendet werden.

Verschiedene Schweißverfahren

Der geschweißte Abschnitt aus Edelstahl 316 erfordert eine Glühbehandlung nach dem Schweißen, während dies bei Edelstahl 316L nicht der Fall ist. 316L-Kohlenstoff lässt sich nicht leicht ausfällen und mit Chrom zu Chromkarbid verbinden, das die Korrosion geschweißter Teile verringern kann


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