Edelstahl als korrosionsbeständiger Metallwerkstoff wird in allen Lebensbereichen weit verbreitet verwendet. Aber rostet Edelstahl wirklich nicht? Die Antwort ist nein. Edelstahl ist in dem gewöhnlichen Stahl, der einige korrosionsbeständige Elemente hinzugefügt hat, die durch das Material gebildet werden, dieser Stahl kann nur gesagt werden, dass er eine stärkere Korrosionsbeständigkeit als gewöhnlicher Stahl hat, aber wenn mehr als ein bestimmter Grad an Korrosion rostet, rostet Edelstahl.
Warum rosten Edelstahlkugeln?
1) Wenn die Oberfläche der Edelstahlkugel brauner Rostfleck (Punkt) ist, fühlen sich die Menschen überrascht: „Edelstahl ist kein Rost, Rost ist kein Edelstahl, es können Stahlprobleme auftreten. In der Tat ist dies der Mangel an Verständnis von Edelstahl eine einseitige falsche Sicht Edelstahl rostet unter bestimmten Bedingungen.
2) Warum ist Edelstahl magnetisch?
3) Die Leute denken oft, dass der Magnetadsorptionsedelstahl, seine Vor- und Nachteile und die Überprüfung der Echtheit, keinen Magneten absorbieren, der als gut und echt gilt; Saugmagnet, es gilt als Fälschung. In der Tat ist dies eine sehr einseitige, nicht praktikable Fehlerkennungsmethode.
Es gibt viele Arten von Edelstahlkugeln, die nach ihrer Struktur bei Raumtemperatur in mehrere Typen eingeteilt werden können:
1) Austenitischer Stahl, typisch für 201.202.302.304.30HC, 304L, 316.316 L, diese Art von Edelstahl enthält Nickel, hat eine starke Rost- und Korrosionsschutzleistung, diese Art von Edelstahl ist nicht magnetisch, aber in der Arbeit kann produzieren magnetisch, kann durch Wärmebehandlung entfernt werden sollte magnetisch sein.
2) martensitischer Stahl oder Ferrit, diese Art ist im Allgemeinen 4 Reihen von Edelstahl, 410.420.430.420, 440.440 C. Diese Art von Edelstahl enthält nur Chrom, kein Nickel, daher ist die Rost- und Korrosionsschutzleistung nicht so gut wie bei austenitischem Stahl Ball. Diese Edelstahlkugel ist nicht magnetisch, aber martensitischer Stahl hat einzigartige Vorteile: Er kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden, wodurch er besser für die Endbearbeitung geeignet ist, und er hat eine starke Verschleißfestigkeit
